پاورپوینت و مقاله و تحقیق در مورد کارآفرینی

پاورپوینت و مقاله و تحقیق در مورد کارآفرینی

پاورپوینت و مقاله و تحقیق در مورد کارآفرینی

پاورپوینت و مقاله و تحقیق در مورد کارآفرینی

کارآفرینی شرکت همبرگر 184 ص

کارآفرینی-شرکت-همبرگر-184-ص
کارآفرینی شرکت همبرگر 184 ص
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 141
حجم فایل: 95 کیلوبایت
قیمت: 5000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 141 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏فهرست مطالب
‏فصل اول
‏مقدمه ‏ 3
‏چکیده نتایج بررسیهای طرح تولید همبرگر ‏ 4
‏فصل دوم
‏پروسه تولید ‏ ‏ 46‏
‏روش های مختلف تولید و انتخاب بهترین روش ‏ 49
‏مواد اولیه و افزودنی ‏ 51
‏فصل سوم
‏بررسی های و برآوردهای فنی ‏ 55
‏ویژگی ها و مشخصات فنی همبرگر ‏ 59
‏ماشین آلات و تجهیزات خط تولید ‏ 61
‏مشخصات ماشین آلات وتجهیزات ، تاسیسات عمومی ‏ 68
‏محاسبه سطح زیر بنا و مساحت زمین ‏ 84
‏نیروی انسانی مورد نیاز ‏ 91
‏فصل چهارم
‏کانون های مصرف وکالاهای رقیب ‏ 94
‏بررسی بازار و قیمت فروش ‏ ‏ 101
‏ظرفیت و برنامه تولید ‏ 104
‏3
‏فصل پنجم
‏بررسی های مالی و تعیین شاخصهای اقتصادی طرح تولید همبرگر
‏توسط نرم افزار کامپیوتری ‏ ‏ ‏111
‏ میزان و قیمت مواد اولیه مورد نیاز ‏ ‏ ‏154
‏ جمع بندی نتایج بررسیهای اقتصادی طرح تولید همبرگر 168 ‏ ‏
‏همبرگر یکی از فراورده های گوشتی بوده که از طریق فرمولاسیون و اختلاط مواد اولیه مجار حاصل می شود . فرآیند تهیه همبرگر کاملاً ساخته شده ابوده و مهترین مرحله آن آماده سازی مواد و اختلاط آنها می باشد . نکته بسیارمهم در مورد صنایع غذایی و به ویژه همبرگر که دارای مصرف عمومی بوده ، رعایت بهداشت و کنترل کیفیت است.جهت کنترل کیفیت صحیح باید مواد اولیه ، مراحل مختلف فرایند تولید و در نهایت مصول بطور مستمرو مطابقاستاندارد آزمایش و بررسی شوند .
‏وضعیت محصول از لحاظ ارزش غذائی ، بهداشت و قیمت تمام شده در ارتباط مستقیم با مواد اولیه می باشد ، هر یک از مواد اولیه نقش خاصی درمحصول ایفا نموده ،بنابراین انتخاب نوع و میزان مصرف آن بایستی دقیق انجام شود. ترکیب درصد مواد مصرفی با توجه به حدود استاندارد و نیز سلیقه مصرف کنندگان تعیین می شود .
‏نحوه انجام صحیح فرایند تهیه همبرگر تا حد زیادی وابسته به انتخاب دستگاه های مناسب و کار آمد است. اصولاً ماشین آلاتی که درصنایع غذایی استفاده شده می بایست از جنس فولاد ضد زنگ بوده ودرطراحی وساخت آن نکات بهداشتی را کاملاً در نظر داشت.
‏3
‏هر واحد تولیدی علاوه بر تجهیزات خط تولید ، نیازمند تاسیسات بنیادی و اولیه ازقبیل آب ، برق ، گرمایش ، سرمایش و ... بوده که می بایست متناسب با ظرف یت تولید واحد و تجهیزات خط تولید انتخاب شوند . جهت انجام فرایند تولید و نیز خدمات پشتیبانی نیاز به سالن وساختمان بوده که مساحت آنها با توجه به اصول مهندسی صنایع تعیین می گردد .
‏ (6-3) - ماشین آلات و تجهیزات خط تولید :
‏فرآورده های غذایی دارای مصارف عمومی بوده و کییت بهداشتی و ارگانولپتیکی آنها یکی از مهمترین پارامترهای میزان مصرف آنها می باشد .کیفیت فراورده های غذایی در ارتباط مستقیم با کیفیت مواد اولیه ، فرایند تولید و تجهیزات خط تولید است . علاوه بر انتخاب بهترین روش تولید ومناسبترین مواد اولیه ، انتخاب ماشین آلات مدرن ، کار آمد و بهداشتی موجب می شود که مواد اولیه بطور مناسب با هم مخلوط شده وتماس دست کارگران با این مواد به حداقل ممکن برسد .
‏تجهیزات اساسی خط تولید همبرگر شامل گیوتین ، چرخ گوشت ، میکسر ، بلندر، همبرگرزن و بسته بندی واکیوم می باشد . تا چند سال قبل هیچیک از تجهیزات فوق در ایران ساخته نمی شد . منتهی اخیراً تعدادی ازسازندگان داخلی ماشین آلات ، تلاشهایی جهت مشابه سازی بعضی از دستگاهها انجام داده اند . درحال حاضر این نوع دستگاهها بطورعملی بکار گرفته نشده و نمیتوان درموردکیفیت و نیزطول عمرمفید آنها قضاوت نمود.
‏5
‏ با توجه به توضیح‏ا‏ت فوق و نیز اهمیت فوق العاده رعایت نکات بهداشتی در امر تهیه همبرگر و عمومیت مصرف آن لازم است از دستگاههای مدرن و بهداشتی استفاده نمود .
‏در ادامه بحث دستگاههای پیشنهادی شرکت دانمارکی اینترکول بعنوان نمونه آورده شده است . لازم به تذکر است که این دستگاهها توانایی تولید روزانه دو تن همبرگر را دارند . قیمتهای ارئه شده نیز با توجه به نوسانات بازارهای جهانی با تقریب 10 درصد قابل استفاده می باشند .
‏البته در موقع انتخاب و خرید نهایی تجهیزات می توان با شرکتهای معتبر دیگر نیز مذاکره نمود و مناسب با تجهیزات و شرایط زمان مورد نظر دستگاهها ی مطلوب را خریداری نمود .
‏در خاتمه باید متذکر شدکه تجهیزاتی ه تکنولوژی پیچیده ای نداشته و بطور انبوه در ایران ساخته می شود ، از جمله میز قصابی و وچرخهای انتقال گوشت داتخلی درنظر گرفته شده اند .
‏(1-6-3)- مشخصات فنی ماشین آلات خط تولید :
‏مشخصات فنی تجهیزات تولید همبرگر متناسب با روش انتخابی - ظرفیت واحد و کاتالوگهای شرکت اینترکول بیان گردیده است .
‏الف ) گیوتین :
‏این دستگاه جهت قطعه قطعه کردن گوشتهای منجمد بی استخوان استفاده می شود و دارای ظرفیت و ابعاد گوناگون می باشد ، اندازه گوشتهای قطعه شده به فاصله تیغهای گیوتین از یکدیگر بستگی دارد در ضمن تیغه ها نیز از نوع فولاد ضد زنگ بسیار مقاوم است . ظرفیت گیوتین مورد استفاده در این واحد برابر 250-150 کیلو گرم درساعت و توان موتور مجهز به گیربکس آن 5/4 کیلو وات می باشد .

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

کارآفرینی شکر و نیشکر در جهان 98 ص

کارآفرینی-شکر-و-نیشکر-در-جهان-98-ص
کارآفرینی شکر و نیشکر در جهان 98 ص
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 109
حجم فایل: 2682 کیلوبایت
قیمت: 5000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 109 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏فهرست مطالب
‏عنوان صفحه
‏مقدمه و هدف
‏1- کلیات
‏1-1- تولید شکر و نیشکر در جهان ...............................................................‏9
‏1-2- تولید شکر و نیشکر در ایران ..‏..........................‏...............................‏.....‏10
‏1-2-1- نیشکر کاری در ایران ......................................................................‏10
‏1-2-2- تولید شکر نیشکری در ایران ....‏...............................‏.....................‏..‏11
‏1-3- نیشکر کاری در خوزستان ...................................................................‏12
‏1-4- کشت و صنعت کارون ......................................................................‏14
‏2- ترکیب شیمیایی نیشکر
‏2-1- ‏ مواد آلی غیر ‏از ساکاروز ....‏...............................................................‏19
‏2-2- اسید های آلی ..................................................................................‏20
‏2-3- ترکیبات غیر آلی ................................................................‏..............‏20
‏2-4- ترکیبات ازت دار .............................................................................‏20
‏3- فرایند تولید شکر از نیشکر‏
‏مقدمه
‏3-1- برداشت نیشکر ...............................................................................‏21
‏3-1-1- مواد زائد همراه نی .....................................................................‏23
‏3-2- آماده سازی نی ............................................................................24-25
‏3-2-1- شستشوی نی ....................................‏.........................................25
‏3-2-2- خرد کردن نی ............................................................................25
‏3-3- عصاره گیری ..................................................................................26
‏2
‏عنوان......................................................................................................... صفحه
‏3-4- زلال کردن................................................................‏...........................26
‏3-5- صافی های خلاء.........................‏...........................‏..............................‏27
‏3-6- تبخیر کننده ها.....................................................................................‏27
‏3-7- تبلور ...................................................................‏...........‏...................27
‏3-8- سانتریفوژ ..............................................................‏.............................27
‏4- ترکیبات شربت نیشکر .................................................‏............................28
‏4-1- پلی ساکاریدها ....‏....................................................‏............................28
‏4-1-1- لوان ..................................................................‏..............................29
‏4-1-2- پکتین ...............................‏..................‏.............‏..‏.............................29
‏4-1-3- سلولزان .............................................................‏.............................29
‏4-1-4 نشاسته ..................................................................‏......................‏.....29
‏4-1-5- دکستران .............................................................‏...........................31
‏4-1-5-1- مشخصات فیزیکی شیمیایی دکستران.............‏..............................31
‏4-1-5-2- تولید دکستران....................................‏.............‏.............................33
‏5 مشخصات جنس لوکونوستوک ....................................................................‏34
‏6 میکربهای موجود در کارخانه قند ................................................................‏35
‏6-1- میکروارگانیسم های نیشکر ...................................................................‏35
‏6-2- سالم سازی آسیاب ها ..........................................................................‏37
‏7‏-‏ روش های سریع ا‏ندازه گیری دکستران............‏..........................‏................‏38
‏8‏- ‏ پلی ساکاری‏دهای نیشکر...................‏.......................................................‏39
‏8-1- صمغ درنی ترش..................................................................................‏41
‏3
‏8-2- پلی ساکاریدهای بخش تصفیه ....‏...........‏..............................‏...‏.‏............‏44
‏9- ضایعات ناشی از دکستران ........................................................................‏4‏5
‏9-1- ضایعات نامعلوم ........................................‏...............................‏....‏.......‏4‏5
‏9-2- تداخل در اندازه گیری درصد قند ................‏...............................‏.‏.‏........‏4‏6
‏9-3- مشکلات ناشی از دکستران در تصفیه و تولید شکر خام ......................‏46
‏9-3-1 اثر بر شربت زلال کنندها ..............‏....‏..........‏...............‏...............‏........‏46
‏9-3-2- اثر دکستران بر صاف شدن ...........‏....‏...........‏..............................‏.....‏47
‏9-3-3- اثر دکستران بر ناروانی ............................................‏....‏...............‏....‏47
‏9-4- اثر بر بلورهای ساکاروز.........‏........................‏..........‏...................‏........‏49
‏9-4-1- اثر بر سرعت رشد بلورها .........................‏.........‏......‏...............‏.......‏49
‏9-4-2‏ ‏اثر بر شکل بلورها ...................................‏..........‏.......................‏.....‏.‏49
‏9-5- اثر بر ظرفیت کارخانه ................................‏........‏.....................‏..........‏5‏3
‏9-6- اثر بر خلوص ملاس نهایی ..........................‏.....‏.........................‏.......‏5‏4
‏مواد و روشها
‏2-1- اثر روش های برداشت بر روی سرعت تشکیل دکستران .....................‏54
‏2-1-1- نمونه برداری ...............................................................................‏55
‏2-1-2- آزمایشهای مربوط به نی ...............................................................‏55
‏2-1-2-1- تعیین ماده خشک .....‏...............................................................‏5‏6
‏2-1-2-2- تعیین درصد قند (پلاریمتری).‏..............................‏.....................‏5‏6
‏2-1-2-3- درجه خلوص ......................‏..............................‏.....................‏5‏7
‏2-1-2-4- تعیین قند معکوس .............‏.............................‏.........................‏5‏7
‏2-1-2-5- اندازه گیری دکستران ..................‏............................‏.................‏5‏8
‏2-2- آزمایشهای مربوط به شربت .........................‏.................‏...‏.................‏6‏4
‏4
‏2-3- اثر دکستران بر انحراف پلاریزاسیون ....‏.............................‏.................‏6‏5
‏2-4- اثر استات سرب بر حذف دکستران ...............................................‏.....‏..‏6‏5
‏2-5- اثر فرمالین .................................‏....................‏..............‏...‏.....‏.............‏66
‏2-6- روش های آماری ..........................‏...‏.............................‏.......‏.............‏6‏6
‏2-6-1- روش های تجزیه واریانس .................................................‏....‏........‏6‏6
‏2-6-2- رگرسیون ...............................................................................‏..‏....‏6‏6
‏نتایج و بحث
‏3-1- آزمایشهای نیشکر .............................................................‏...‏.............‏6‏7
‏3-1-1- آزمایش قند ...........................‏..........................................‏..‏...........‏6‏7
‏3-1-2- آزمایش درجه خلوص ............................................................‏..‏.....‏6‏7
‏3-1-3- آزمایش PH‏ ..................‏..............................‏.......................‏..‏.......‏6‏8
‏3-1-4- آزمایش نسبت کیفیت‏ راندمان تولید و شکر‏خام ...........................‏...‏69
‏3-1-5- آزمایش دکستران .........................................................................‏6‏9
‏3-1-6- آزمایش قند معکوس ...............‏..............................‏............‏.‏.‏........‏69
‏3-2- آزمایشهای شربت .......................‏...........................‏.........................‏74
‏3-2-1- آزمایشهای قند معکوس............‏............................‏........................‏74
‏3-2-1- آزمایش دکستران ..................‏............‏..............‏............................‏74
‏3-3- آزمایش اثر دکستران بر ا‏نحراف پلایمتری .............‏.......................‏.‏....‏80
‏3-4- آزمایش اثر فرمالین ..................................‏..............................‏........‏82
‏3-5- آزمایش اثر استات سرب بر حذف دکستر‏ان ..........................‏...........‏83
‏4‏- ‏ ضمیم‏ه ...........................‏........................‏.........................‏.................‏84
‏5‏- ‏ منابع مورد استفاده .......................................‏..............‏........‏..........‏......‏92

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

کارآفرینی طراحی سردخانه عمومی شهر طبس 18 ص

کارآفرینی-طراحی-سردخانه-عمومی-شهر-طبس-18-ص
کارآفرینی طراحی سردخانه عمومی شهر طبس 18 ص
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 15
حجم فایل: 74 کیلوبایت
قیمت: 5000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 15 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏مقدمه
‏قرار است سردخانه ای در شهر طبس برای تأمین 000/45 نفر ساخته شود. در این سردخانه گوشت گاو و گوسفند و مرغ از اول تیرماه تا آخر شهریور ماه ‏توسط ‏ اهالی کشتار شده و وارد سردخانه می شود و پس از 24 ساعت نگهداری ‏برای ‏مصرف روز بعد به بازار عرضه می شود‏.‏ گوشت های ذخیره شده تا اول دیماه نگهداری و از اول دیماه تا آخر اسفند به ترتیب به طور مساوی هر روز به بازار عرضه می شو‏ن‏د (فرض بر آنستکه در این سه ماه کشتار وجود ندارد).
‏ سیب و هلو برای مصرف یک ماه جمعیت در اواخر مرداد ماه وارد سردخانه می شود (که برای بالا نرفتن از سردخانه به برش این محصول را بصورت 15 روزه در نظر گرفته ایم).
‏در اوایل مهر ماه نگهداری می شود از اول مهر ماه تا آخر همان ماه بطور مساوی و روزانه به بازار عرضه می گردد.
‏محصولات در ‏زمستان برای مصرف یک ماه جمعیت وارد سردخانه می شود و تا آخر مرداد نگهداری می شود. سیب زمستانی در اخر آزذرماه برای مصرف یک ماه اهالی وارد سردخانه می شود‏ و‏ تا اول فروردین نگهداری می شود و تا آخر همان ماه بطور مساوی به بازار فرستاده می شود.
‏خیار و سبزیجات برای مصرف 15 روز نگهداری و هنگام لزوم به بازار عرضه می شود (همیشه)
‏فصل اول‏ ‏طراحی سردخانه عمومی شهر طبس
‏1-1 ‏خواسته های پروژه
‏محاسبه بار برودتی حداکثر برای سردخانه مذکور
‏انتخاب دیوارها و مصالح مناسب
‏طرح و نقشه ‏پ‏لان سردخانه ، همراه مقیاس
‏نقشه موتورخانه
‏ترسیم مدار لوله کشی
‏2
‏با فرض سیستم دو‏ کم‏پ‏ر سوره و چند او‏ا‏پ‏ر‏اتور ترسیم سیکل تبرید و محاسبه قدرت کمپرسورها
‏محاسبات و تعیین کندانسور آبی یا کندانسور هوایی
‏ تعیین مشخصات هریک از ا‏واپر‏اتورها
‏1-2 موقعیت سردخانه :
‏عرض جغرافیایی
‏ارتفاع در سطح یا (m‏)
‏درجه حرارت هوا C‏ (در تابستان)
‏هوای
‏ تر
‏درجه حرارت زمستان
‏مقدار رطوبت نسبی در ساعت 12.30
‏3336
‏9‏00
‏مطلق
‏متوسط
‏متوسط روزانه
‏05‏/37
‏88/3-
‏16
‏حداقل
‏حداکثر
‏حداقل
‏حداکثر
‏جدول 1-1
‏34
‏19
‏48
‏3/24
‏7/43
‏در جدول فوق مشخصات شهر طبس آورده شده است.
‏1-3 ‏فرضیات :
‏م‏برد R-22‏ ، درجه حرارت راهروها 21C‏ است و درجه حرارت ‏پ‏یش سرد کن 1C‏- و ارتفاع سردخانه 5m‏ است ارتفاع اتاقهای انجماد سریع 2m‏ و سردخانه بصورت سوله در نظر گرفته شده است.
‏در دنباله مقدار مصرف سرانه متوسط در سال و مقدار مصرف روزانه هر نفر و مقدار محصول که قرار است در سردخانه نگهداری شود را به صورت یک جدول ارائه می شود.
‏4
‏1-4 تنوع محصولات
‏محصول
‏مصرف سرانه متوسط در سال (kg‏)
‏مقدار مصرف روزانه (kg‏)
‏مقدار محصولی که باید نگهداری شود (kg‏)
‏پرتقال
‏15
‏04167/0 = 365 / 15
‏56250 = 45‏00‏0 ´‏30 ´‏ 4176/0
‏سیب
‏15
‏04167/0 = 365 / 15
‏56250 =00 450 ´‏30 ´‏ 4176/0
‏هلو
‏10
‏02739/0 = 365 / 10
‏3/36986 = 45000 ´‏30 ´‏ 02739/0
‏خیار
‏15
‏04‏167/0 = 365 / 15
‏72/27739 =00 450 ´‏15 ´‏ 4176/0
‏سبزیجات
‏25
‏0689/0 = 365 / 25
‏46232 =00 450 ´‏15 ´‏ 0689/0
‏سیب زمستانی
‏15
‏04167/0 = 365 / 15
‏56250 = 45000 ´‏30 ´‏ 4176/0
‏گوشت گاو
‏35
‏0958/0 = 365 / 35
‏389990= 45000 ´‏90 ´‏ 0958/0
‏گوشت گوسفند
‏35
‏0958/0 = 365 / 3‏5
‏389990= 45000 ´‏90 ´‏ 0958/0
‏گوشت مرغ
‏20
‏05479/0 = 365 / 20
‏5/221899= 45000 ´‏90 ´‏ 05479‏/‏0
‏گوش گاو در پیش سردکن
‏35
‏0958/0 = 365 / 35
‏8865= 45000 ´‏2 ´‏ 0958/0
‏گوشت گوسفند در پیش سردکن
‏35
‏0958/0 = 365 / 35
‏8865= 45000 ´‏2 ´‏ 0958/0
‏گوشت مرغ در پیش سردکن
‏20
‏0‏5479/0 = 365 / 20
‏4931= 45000 ´‏2 ´‏ 05479/0
‏گوشت گاو در انجماد سریع
‏35
‏0958/0 = 365 / 35
‏4432=2/8865
‏گوشت گوسفند در انجماد سریع
‏35
‏0958/0 = 365 / 35
‏4432=2/8865
‏گوشت مرغ در انجماد سریع
‏20
‏جدول 1-‏2
‏05479/0 = 365 / 20
‏5/2465=2/4931
‏با توجه به اینکه مصرف گوشت د‏ه‏ روز اهالی وارد بیش سردکن می گردد و یک روز بعد مقدار مصرف یک‏ ‏ روز خارج شده و بقیه به اتاقهای ‏انجماد سریع فرستاده می شوند (جهت نگهداری بلند مدت)
‏در ادامه جدول مربوط به تعداد جعبه و مشخصات آنها آورده شده است. و بعد از آن ابعاد جعبه ها و باکس پالتها و ‏پا‏لتها رسم شده اند. و ابعاد ‏اتاقهای مختلف و یا ست چینی آنها و ترتیب قرار گیری پالتهاو باکس پالتها در اتاقهای مورد نظر با مقیاس درج شده رسم گردیده است.
‏4
‏1-6 ضخامت عایق برای اتاق های مختلف
‏اتاق
‏گاو
‏گوسفند
‏مرغ
‏سیب
‏هلو
‏پرتقال
‏پیش سردکن
‏سبزیجات
‏انجماد سریع
‏خیار
‏ضخامت عایق حرارتی (in‏) پلی استیرن
6
6
6
4
4
4
3
3
8
‏2
‏جدول 1-3
‏مقدار ضخامت عایق حرارتی (پلی استیرن) برای اتاقهای ‏ مختلف با توجه به دمای آن اتاق. مصالح و ضخامت آنها در دیوارها و سقف و کف سردخانه :
‏دیوارهای اطراف اتاقهای انجماد سریع، نگهداری میوه و گوشت.
‏سقف داخلی اتاقهای سردخانه و سقف کاذب داخل راهروها
‏سقف خارجی نیز بصورت سوله می باشد (چون سردخانه را بصورت سوله در نظر گرفته ایم).
‏1-7 ‏محاسبه مقدار ضریب حرارتی (u‏) :

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

کارآفرینی شرکت نولیدی نرم افزار پارس 61 ص

کارآفرینی-شرکت-نولیدی-نرم-افزار-پارس-61-ص
کارآفرینی شرکت نولیدی نرم افزار پارس 61 ص
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 75
حجم فایل: 116 کیلوبایت
قیمت: 5000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 75 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏فصل اول :
‏طرح تحقیق
‏2
‏مقدمه
‏پارس لن در سال 1378‏ با هدف ارائه خدمات نوین در زمینه شبکه و تجارت الکترونیک با همکاری چندی از مهندسین و کارشناسان خلاق شروع به کار نمود. در ابتدا با استفاده از تجارب خود در زمینه فناوری اطلاعات توانست گام مهمی در راه اندازی و عملیاتی شدن چندین طرح ملی بردارد. پس از چندی با تلفیق اطلاعات مهندسین صنایع - شبکه و کامپیوتر و ارائه راهکارهای نوین جهت سیستم های مدیریت اطلاعاتی توانست به گرایش اصلی خود که همانا طراحی و برنامه نویسی سیستمهای جامع مدیریت اطلاعاتی است دست یابد.‏
‏هم‏ ا‏کنون این شرکت با دارا بودن بیش از 10‏ نرم افزار مهم کاربردی در زمینه های مدیریت - فناوری اطلاعات و اطلاع رسانی - صنایع - معدن - مدارس - آموزش الکترونیک - نگهداری و تعمییرات - کنترل موجودی و ... و نصب و راه اندازی این برنامه ها در بیش از 43‏ واحد صنعتی و اداری توانسته است خلاقیت و تکنولوژی نو را همراه با هم در اختیار واحد های مختلف قرار دهد.
‏3
‏تاریخچه شرکت
‏آشنایی پارس لن با سیستم های مدیریت و استقرار یک تیم مشاور صنایع در محل کارخانه ,‏ سازمان و یا کارگاه کارفرما برای ارزیابی توان سیستماتیک سازمان و ارزیابی روش های قابل استفاده ویژه آن مرکز از رموز موفقیت سیستمهای مدیریت اطلاعاتی این شرکت میباشد. در واقع هر سیستم مکانیزه ما با توجه به نیاز شما خصوصی سازه شده و طی یک دوره آموزشی برای پرسنل و مدیران سازمان تشریح و آموزش داده میشود . پس از پایان این دوره ها مدراک معتبر راهبری و اپراتوری نرم افزارها صادر میشود . این مدارک توسط ‏دانشگاه رایانه ای ایران‏ صادر و به تایید مراجع معتبر میرسد. ( دانشگاه رایانه ای ایران اولین دانشگاه مجازی با مجوز رسمی از وزارت علوم میباشد )
‏علاوه بر نرم افزارهای موجود ,‏ پارس لن مجری طراحی و پیاده سازی سیستمهای مدیریتی نو در سازمانها و کارخانجات نیز میباشد . تیم مشاوره و تحلیل
‏ین شرکت از مهندسین و کارشناسان برجسته صنایع کشور و با مدارک بین المللی در زمینه کنترل کیفیت ,‏ استانداردهای بین المللی ,‏ کنترل پروژه ,‏ ... و نیز کارشناسان کامپیوتر و شبکه با گرایش های مختلف میباشد. این تیم با حضور فیزیکی در کارخانه و مشاهده گردش جریان اطلاعات با استفاده از روشها و تگنیک های مهندسی صنایع شما را در ابتدا به سوی سیستماتیک شدن و سپس با استفاده از طبقه بندی اطلاعات انجام شده در اخد گواهینامه های بین المللی از جمله استانداردهای سری ‏ایزو 9002‏ و ‏14001‏ و OHSAS‏ 18001‏ یاری مینماید.
‏5
‏صنایع و سازمانها برای رسیدن به سطح قابل قبولی از فن آوری احتیاج به طبقه بندی و مدیریت بر روند جریان اطلاعات در سازمان خود دارند اگر این طبقه بندی و مدیریت بر اساس استانداردهای مخصوص باشد شما با یک بار تجزیه تحللیل درست و منطقی اطلاعات میتوانید به استانداردهای بین المللی نیز دست یابید و راه خود را به بازارهای جهانی باز نمایید. ما با یک دوره حضور در سیستم شما تمامی احتیاجات سازمان را به سیستم های مختلف بر آورده کرده و در کنار تجهیز و توسعه شبکه کاری ,‏ نیازهای مستند سازی و ممیزی های لازم را برای شما جهت سهولت در امر مدیریت منابع ,‏ روند جریان ,‏ استفاده بهینه از منابع ,‏ ‏کنترل کیفیت ,‏ بهره وری ,‏ اخذ استانداردها, ‏ ارزیابی کار و زمان و ... بر آورده میسازیم .
‏مشاوره در زمینه های مختلف تولید و نیز تجزیه و تحلیل های آماری و اقتصادی در پروژه های سازمانی و برون سازمانی و نیز کنترل پروژه و نظارت بر روند اجرای آن از دیگر تخصص های گروه مهندسین مشاور ما میباشد.
‏شما با نظارت صحیح و درست بر روند اجرای پروژه ها توسط یک شرکت ثالث میتوانید با توجه به تخصص های فنی آن گروه و هم فکری های لازم و تبادل اطلاعات دوستانه بین خود و مهندسین مشاور جهت نیل به هدف مشترک که همانا عملیاتی شدن پروژه میباشد دست یابید. گروه مشاور ما شما را از ابتدای قرارداد تا انتهای پروژه همیاری و همراهی میکنند و در صورت لزوم با توجه به صلاحدید کارفرما وارد عمل شده و تذکرات لازم و راهبری سیستم را به دست میگیرند.
‏یکی دیگر از رموز موفقیت ما خدمات پس از فروش و پشتیبانی و آموزش سیستم های راه اندازی شده میباشد . همان طور که تمامی مدیران و کارشناسان مطلع هستند برای تعویض روش و به روز رسانی سیستمهای داخلی سازمان همواره با مقاومت های نیروهای انسانی در جابجایی روش قدم با جدید مواجه هستیم . اگر آموزش و جلسات توجیهی برای سیستم جدید به حد کفایت و قابل قبول باشد به تجربه ثابت شده است این مقاومت به حداقل کاهش میابد. حال با توجه و دانش به این مطلب شرکت ما سعی خود را بر این دارد که آموزش کارکنان و توجیه آنها در اولویت کاری باشد.

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

کارآفرینی صنعت چای 62 ص

کارآفرینی-صنعت-چای-62-ص
کارآفرینی صنعت چای 62 ص
فرمت فایل دانلودی: .doc
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 54
حجم فایل: 680 کیلوبایت
قیمت: 5000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 54 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

47
‏مرکز آموزش عالی فنی و حرفه ای اردکان
‏(شهید بهشتی)
‏موضوع پروژه ‏:
‏صنعت چایی
‏فهرست
کلیات و شناخت طرح: 2
موضوع شرکت: 2
مقدمه: 3
پیشینه چای ، در ایران 6
چای از ایران به اروپای شرقی رفت 8
چای ختایی خانه 8
کشت چای و مناسبات تولیدی کشاورزی 13
تقسیم کار 14
2
اشتغال زایی 15
فرآوری 16
گونه های فرآورد چای 17
چای مادر مخدر 18
چای ماده خواب شکن 18
نرم کردن گوشت 21
رنگ 22
کاربردهای جنبی 22
پیش گیری از غریب گز 22
تشخیص فرد خطاکار 23
3
‏کلیات و شناخت طرح:
‏شرکت آفتاب گوهر نوین ( سهامی خاص ) در تاریخ 1/4/78 تحت شماره ‏13548 در مشهد به ثبت رسید. این شرکت در ابتدا با سرمایه 10000000 ریال شروع به فعالیت کرده بود. که پس از یک سال با تغییرات اساسی به‏ شر‏ح زیر روبرو شد‏.
‏سرمایه اولیه این شرکت از 10000000 ریال بعد از گرفتن مجوز بسته بندی چای به میزان 31‏0000000 ریال افزایش داده شده است که 30% این سرمایه را خود شرکت تامین کرده و مابقی از طریق وام تبصره 3 که مدت آن 5 ساله می باشد تکمیل گردیده است و نیز این طرح تغییری در محل شرکت داشته که از مشهد به تربت آورده شده است.
‏موضوع شرکت:
‏بسته بندی چای در بسته های گوناگون اعم از ( چای بسته ای و چای تی بگ ( کیسه ای ) بوده است.
‏سوابق تجربی و علمی مدیر عامل شرکت:
‏1- سرمایه اولیه شرکت 10000000 ریال بوده.
‏2- ظرفیت تولید ماشین آلات ( اسمی ‏٬‏ عملی ‏٬‏ عادی‏٬‏ مورد انتظار ):
‏ظرفیت تولید ماشین آلات بر مبنای تقاضای بازار بوده که به طور متوسط بسته های 500 گرمی ‏در هر ساعت 360 بسته و 1000 گرمی در هر ساعت 250 بسته و چای تی بگ کیسه ای در بسته های 5/2 گرمی که در هر ساعت 400 بسته تکمیل می گردد.
‏3- ‏پرسنل قبل از تولید تجاری:
‏پرسنل قبل از تولید تجاری اشخاص نامبرده در آگهی تاسیس شرکت شامل سه نفر سهامدار دو نفر بازرس و مدیر عامل و منشی جلسه. ( مدیر عامل رئیس هیئت مدیره هم هست )
‏4- ‏پرسنل بعد از تولید تجاری
4
‏پرسنل بعد از تولید تجاری شامل کارگر و حسابدار و معاونت و بازار یاب و راننده می باشد.
‏5- نوع قطعات یدکی ماشین آلات :
‏منبع کلی قطعات یدکی داخل می باشد که به صورت سفارش ساخته می شود.
‏6- هزینه های تاسیس ‏٬‏ هزینه ثبت شرکت :
‏هزینه تاسیس 1000000 ریال و هزینه های تعیین نام و هزینه های اداریی و هزینه های مربوط به اداره ثبت شرکتهای تهران و اداره ثبت شرکتها در مشهد جمعا 2500000 ریال بوده است.
‏7- هزینه بهره برداری تجاری و راه اندازی مانند وسایل اداری و کارگاهی و ...
‏طبق جدول تاسیسات جنبی و اداری ‏35800000 ریال.
‏8- بررسی قیمتها و چگونگی توزیع محصولات تولیدی در بازار:
‏طبق سفارشات در یافتی توسط بازار یاب محصولات توزیع می گردد.
‏مقدمه:
‏بمنظور هماهنگی و اعمال شرایط بهداشتی در واحد های بسته بندی چای اقدام به تهیه ضوابط زیر شده است که از پراکندگی شیوه عمل و مراحل بسته بندی و مکان وکلیه مقررات و ضوا بط جلوگیری شود و جهت حفظ منافع مصرف کننده تولیدات واحد مزبور را موظف به اجرای این ضوابط مینماید.
‏واحد های موصوف باید قبلا مورد شناسائی وزرات صنایع ( سازمان صنایع کوچک ایران ) و سازمان چای ‏بوده و جهت اخذ پروانه های بهداشتی از اداره کل نظارت بر مواد خوردنی و بهداشتی باید حداقل شرایط زیر را دارا باشد.
‏مکان: مساحت موسسه باید حداقل 200 متر مربع زیر بنا با توجه به حجم تولیدات را ادرا و شامل قسمت های زیر باشد.
‏الف: انبار ها
‏1- انبار مواد بسته بندی ( کارتن- پاکت

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.